技术:采用静电与机械滤波双重技术,可高效分离油雾、乳化雾、烟雾、尘埃及各类颗粒,过滤效果稳定,能有效净化工业生产中的污染空气;
配置灵活:可配备多种滤材,通常包含吸收预滤和吸收主滤,支持单独和可变滤器配置,可根据具体应用场景优化滤网系统,提升过滤针对性;
场景适配性强:核心适用于乳剂喷雾场景,同时可广泛应用于金属加工、塑料加工、化工等多个行业,尤其适配机床等设备的污染物处理,可有效改善生产环境;
实用性突出:部分系列产品设计紧凑、易于安装,且具备便捷的滤网更换功能,可减少设备停机时间,提升生产效率;净化后的空气可实现循环利用,助力企业节能降耗。
滤材配置:采用吸收预滤与吸收主滤组合模式,预滤可初步过滤大颗粒污染物,主滤负责精细过滤,双重过滤可提升净化效果,延长整体滤网使用寿命;部分核心系列配备H13级HEPA滤网,该等级滤网属于高效空气过滤器,根据DIN EN 1822标准,其分离效率可达99.95%,可精准过滤微小颗粒污染物[2][5];
技术优化:通过多级分离和智能气流设计,借助多次气流偏转,可实现优于平均水平的滤网使用寿命,降低滤网更换频率,减少维护成本;
污染物处理:分离后的液体可通过虹吸管有序排出,避免二次污染,确保过滤系统稳定运行,同时保持生产环境整洁。
过滤元件:铝针织面料,厚度50毫米,具备良好的过滤与吸附性能,可有效拦截油雾、粉尘等污染物;
可更换框架:厚度50毫米,配备2个M5滤网垫,便于滤网更换与维护,提升操作便捷性;
核心滤网:HEPA滤网H13级,过滤效率可达99.95%(符合DIN EN 1822标准),可精准过滤微小颗粒,净化效果稳定[2][5]。
空气性能:可达600 / 1100 / 1800立方米/小时,可根据实际需求,结合三种不同排气气罩类型和不同进气口径灵活配置;
设备重量:约65公斤,重量适中,便于安装与搬运;
供电参数:供电电压400伏 / 3 pH / PE / 50 / 60 Hz,适配工业标准供电环境;
电流消耗:约1.7 A,能耗较低,符合工业节能需求;
发动机动力:0.75千瓦 / 2015年有效阻抗,动力稳定,可保障过滤系统持续运行;
噪声水平:约68 dB(A),运行噪音较低,可减少对生产环境的干扰;
设备尺寸:L/W/H为987/490/580(单位:毫米),结构紧凑,占用安装空间少,尤其适配加工中心和机床等空间有限的场景。
过滤效果稳定:采用静电与机械双重滤波技术,搭配高品质滤材,尤其是H13级HEPA滤网的应用,可实现高效过滤,分离效率可达99.95%,能有效去除各类污染物[2][5];
配置灵活可控:支持多种滤材搭配与可变滤器配置,可根据应用场景、污染物类型优化过滤方案,适配性更强;
使用寿命较长:通过多级分离、智能气流设计及优质滤材,实现优于平均水平的滤网使用寿命,降低滤网更换频率与维护成本;
安装与维护便捷:紧凑化设计便于安装,尤其适配加工中心、机床等场景;快速夹紧系统可缩短滤网更换的停机时间,提升生产效率;
节能且环保:净化后的空气可循环利用,减少能源浪费;分离的液体通过虹吸管规范排出,避免二次污染,符合工业环保要求[1];
品质可靠:依托30多年的设计与制造经验,产品生产工艺成熟,性能稳定,可长期适应工业复杂工况,保障生产环境洁净。
化工行业场景:适配化工生产中产生油雾、乳化雾、粉尘等污染物的场景,如化工原料加工、塑料加工等环节,可有效净化空气,保障生产环境洁净,同时助力企业满足环保合规要求[1];
金属加工行业:适配金属加工过程(如机床作业)中产生的金属颗粒、油雾等污染物的过滤,可改善车间环境,保护设备与操作人员安全;
塑料加工行业:用于塑料加工过程中产生的烟雾、颗粒等污染物分离,避免污染物扩散,保障生产环境整洁;
通用工业场景:适用于各类产生油雾、乳化雾、烟雾、尘埃的工业场景,如加工中心、机床车间等,尤其适配乳剂喷雾相关场景,可根据不同需求灵活配置过滤系统,实现高效净化。